电子信息产业具有 “产品迭代快、精度要求高、批量波动大” 的特点，对智能制造的柔性化、高精度、高效化要求严苛。宇航研究院针对电子信息产业需求，打造 “精益化 + 柔性化 + 智能化” 的智能制造解决方案，涵盖 SMT 生产线智能化升级、电子元器件检测分选、智能仓储物流、数字化生产管理等核心服务。
电子信息解决方案亮点突出：一是 SMT 生产线智能化，提供从 solder paste printing、元器件贴装到回流焊接的全流程自动化升级，集成 AOI 检测、SPI 检测系统与智能追溯系统，实现生产过程的实时监控与质量追溯，贴装精度达 ±0.03mm，生产效率提升 35% 以上；二是检测分选高效化，定制高精度电子元器件检测分选设备，支持电阻、电容、芯片等多种元器件的尺寸、性能、外观检测，检测速度达 1000 件 / 分钟，分选准确率达 99.95%，大幅提升检测效率与质量；三是仓储物流智能化，搭建 AGV 智能搬运系统、智能货架与 WMS 仓储管理系统，实现电子元器件与成品的自动出入库、智能分拣与库存精准管理，库存准确率达 99.8%，仓储空间利用率提升 50%；四是生产管理数字化，部署轻量化 MES 系统，适配中小电子企业需求，实现生产计划、工序管理、质量管控、设备管理的数字化，生产订单交付周期缩短 25% 以上。至今，已为 400 余家电子信息企业提供智能制造服务，涵盖消费电子、半导体、通信设备等领域，成为电子信息产业升级的重要支撑。
新能源产业（光伏、风电、新能源电池等）作为国家战略性新兴产业，其智能制造水平直接影响产业竞争力与绿色发展成效。宇航研究院聚焦新能源产业需求，打造 “高效化 + 绿色化 + 智能化” 的智能制造解决方案，涵盖新能源电池生产装备、光伏组件制造自动化、风电零部件加工智能化、数字化生产管理等核心服务。
新能源解决方案亮点突出：一是新能源电池生产智能化，提供锂电池极片制造、电芯装配、模组 PACK 的全流程自动化生产线，集成智能检测、智能追溯与工艺优化系统，极片加工精度达 ±0.01mm，电芯一致性提升 30% 以上，生产效率提升 50%；二是光伏组件制造高效化，打造光伏电池片分选、串焊、层压、装框的全自动化生产线，采用智能排版、高精度串焊技术，组件转换效率提升 2% 以上，生产周期缩短 30%；三是风电零部件加工精准化，为风电叶片、轮毂、主轴等零部件企业提供自动化加工线与智能检测设备，采用五轴联动加工中心与激光检测系统，加工精度达 IT5 级，检测效率提升 60%，有效保障风电设备的可靠性；四是绿色生产赋能，通过工艺优化、能耗监测、智能调度等技术，帮助新能源企业降低生产能耗 20% 以上，减少废弃物排放 30%，实现绿色低碳生产。目前，已为 150 余家新能源企业提供智能制造服务，涵盖宁德时代、隆基绿能、金风科技等知名企业，助力新能源产业高质量发展。